開車前準備
檢查設備：在啟動絞線機之前，確保所有部分正常運轉，潤滑良好，安全裝置有效。檢查傳動部分是否靈活，各部螺絲是否緊固。
準備工作：根據產品要求準備好單線及并線模，安裝好節(jié)距輪，并設置好所需的絞距參數。將單線固定到指定放線架上，并按工藝要求安裝好其他必要的配件。
安全檢查：確認所有的安全防護設施完好無損，工作人員應穿戴勞動保護用品。
開車及技術要求
啟動設備：緩慢啟動絞線機，使設備低速運轉，讓線材逐漸牽至收線盤。在此過程中，觀察設備的運轉情況和線材的收卷狀態(tài)。
設定節(jié)距參數：根據工藝要求調整節(jié)距參數，并通過試生產來驗證是否符合標準。每次絞合一定長度后停機檢查絞合質量，確保節(jié)距準確無誤。
調整設備：在絞線過程中，密切關注設備的運行情況，及時調整壓模、張緊輪和切線輪等部件的位置，以確保絞合線的質量和成品率。
生產中的注意事項
監(jiān)控質量：經常檢查絞合線的質量，包括節(jié)距、外徑、表面光滑度等，確保符合工藝標準。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機調整。
保持張力：調整進線和收線的張力，使絞合線保持平直、圓整，避免出現(xiàn)松緊不均或扭曲現(xiàn)象。
處理斷線：若單線用完或斷線需要接頭時，使用適當的焊接方法連接，并確保焊接牢固。
停車及其他
停車步驟：完成絞線工作后，逐步降低絞線機的運行速度，直至完全停止。關閉電源，并將開關復位。
清理與維護：清理機器表面及周圍環(huán)境，做好設備的日常保養(yǎng)和維護工作，記錄生產數據和班次交接記錄，為后續(xù)生產提供參考。
安全存放：將剩余材料妥善存放，防止受潮或損壞。確保工作環(huán)境整潔有序，為下次生產做好準備。
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